鈦管件加工氫含量過(guò)高時(shí)的注意事項！

       當鈦管件中氫含量過(guò)高時(shí)，沖擊韌性和缺口拉伸強度會(huì )因脆性而減少。因此，一般規定鈦管件中的氫含量不應高過(guò)0.015%。為了減少氫的吸收，熱處理前應清理指紋、磨痕、油脂和其他殘留物。熱處理爐內沒(méi)有水蒸氣。鈦管件含氫量高過(guò)允許值時(shí)，需要真空退火清理。

       當溫度不高過(guò)540度時(shí)，鈦管件的氧化膜不會(huì )變厚很多，但在較高的熱處理溫度下，氧化速率會(huì )加快，氧化材料的內擴散層會(huì )成為一層污染。氧污染層具有較高的脆性比，導致零件表面產(chǎn)生裂紋和損壞。脫氧污染層包括機械加工、酸洗、化學(xué)研磨等方法。熱處理時(shí)，在保護熱處理的前提下，盡量縮短加熱時(shí)間。也可在真空爐或惰性氣體爐中進(jìn)行，應適當躲避或減少空氣爐內鈦管件加熱造成的污染。

       鈦管件特點(diǎn)：

       1.鈦管件的耐腐蝕性。鈦是一種活性很強的金屬，在介質(zhì)中具有很低的平衡電位和很強的熱力學(xué)腐蝕傾向。鈦在氧化、中性、弱還原等多種介質(zhì)中具有好的穩定性，耐腐蝕。

       2.鈦管件接頭具有良好的耐熱性。它可以在600度或高的溫度下長(cháng)期使用。

       3.非磁性、無(wú)毒、鈦合金管件是一種在大磁場(chǎng)中不會(huì )被磁化的非磁性金屬。

       4.低彈性模量，57%的鋼材。

       5.吸入性能。鈦管件接頭是一種性能活躍的金屬，在高溫下可以和多種元素和化合物發(fā)生反應。